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污水流量計dn200的零點不穩定檢查流程圖及應對措施

點擊次數:285 發布時間:2021-08-19 07:40:52
一、故障原因
零點不穩定人體上可歸納為5方面故障原因,它們是:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
(2)主觀上認為管系液體無流動而實際上存在微小流動;其實不足污水流量計dn200故障,而足如實反映流動狀況的誤解;
(3)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
(4)液體方面(如液體電導率均勻性,電極污染等問題)的原因;
(5)信號回路絕緣下降。
二、檢查程序
圖5所示足檢查零點污水流量計dn200不穩定的流程。先按流程全面考慮作初步調查和判斷,然后再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查項口順序的先后原則是:
(1)可經觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
(2)按過去現場檢修經驗,出現頻度較高而今后可能出現概率較高者在前;
(3)檢查本身所需的先后要求。若經初步調查確隊足后幾項故障原因,亦可提前作細致檢查。
三、故障檢查和采取措施
本小節分別討論上述5方面故障原因的檢查方法和采取措施。
1、管道未充滿液體或液體中含有氣泡
檢查流程圖第1項。本類故障主要是管網工程設計主不良或相關設備不完善所引起的,可參閱第9頁第四中管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
2、管道有微量流動 檢查流程圖第2項。主觀上認為流量傳感器內無流動而實際上存在著微量流動。本類故障主要原閃足管線的截止閥密閉性差,污水流量計dn200所檢測到的微小泄漏量,誤解為零點變動或零點不穩定。閥門使用日久或液體污肌使閥門密閉不全的事例足會經常遇到的,大型閥門尤其如此。另一個常見原因足流量儀表除了上管道外還有若干支管,忘記或忽略這些支管的閥門關閉。
有時候,在現場確認管系無流動還比較困難。此時可按圖4所示,在流量傳感器2前后的截止閥1、4間設置小口徑泄漏監視閥3,觀察足否有泄漏量。

圖6 雙閥關閉和泄漏監視
1,4,6截止閥;2 流量傳感器 3,5 泄漏監視閥
3、接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動影響
檢查流程圖第3項。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠污水流量計dn200良好的接地保護,通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機電器共用接地。有時候環境條件較好,污水流量計dn200不接地亦能正常工作,但是一旦良好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩。
流量傳感器附近的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)形成按地電位變化,電會引起污水流量計dn200零點變動。檢查方法請閱第九節。
4、調查液體物性
檢合流程圖第4項。液體電導率變化或不均勻,在靜止時會使零點變動,流動時使輸出晃動。因此流量計位置應遠離注入藥液點或管道化學反應段下游,流量傳感器最好裝在這些場所的上游。
液體若含有固相,或雜質沉積測量管內壁,或在測量管內壁結垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現零點變動。因為內壁表面結垢和和電極污穢程度不可能完全'樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況。積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動不大也可嘗試重新調零。
5、調查信號線路絕緣
檢查流程圖第5項。信號回路絕緣下降會形成零點不穩。信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋、導線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護層,使絕緣卜降。信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流量傳感器側兩郵分進行,用兆歐表測試。因信號電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進行:充滿液體測黽電極表面接觸電阻和個管后測量,U極絕緣電阻。
6、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻
檢合流柞圖第6項,分2步進行。
(1)充滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10%-20%。第九節中一、電極接觸電阻的測量將有進一步說明。
(2)空管測量電極絕緣 放空測量管,用干布揩于內表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上。


圖5 污水流量計dn200零點不穩定檢查流程

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